该如何选择发电机?
1、选择合电机组选型非常关键,选太大增加成本,选太小不能满足用电要求。建议首先详细统计出用电详单,例用电量为80KW,考虑电器的启动电流,通常按如下计算:80KW*1.25=100KW。用电设备如有大型感性负载还应考虑其瞬间启动电流来选型。
2、选择企业诚信度:选型确定后,选择拥有良好诚信度的企业至关重要,拥有良好诚信度的企业才是可靠的伙伴。诚实守信的企业才能给您提供的产品,完善的服务。能否为客户创造价值,与客户共赢,一个企业的诚信度至关重要。
3、发电机组的配置:发电机组主要由柴油机、发电机、控制系统部分组成。档次品质的高低,价格的高低均在这三部分体现。3000KW发电机出租服务全城3.1配置如下:柴油机有MTU、珀金斯、卡特彼勒等,发电机有、利莱森玛、斯坦福等,控制系统有深海、科迈等。装配成套的发电机组为,价格较高,性能较好,机组三部分均为进.....等。3.2、国产如下:柴油机、兰电发电机等制系统建议使用深海、科样配置的发电机组,性价比较高,服务比较完善,属生产的产品,与生产的......等。3.3、低端机型,质量性能差,服务没**,不建议客户选择。
4、特种机型的选用。4.1、自动化机型,可以实现无人操作,市电停电后发电机可以自动启动,自动供电,来电后自动断电,自动停机。4.2、并网机组,可实现多台机组并联运行,机电与网电并联运行,小型机组并联运行替代大型机组,有效降低采购成本。4.3、移动电站,四轮移动式拖车,行走平稳,机动灵活,防雨降噪,适用于城市野外作业等发电机组使用地点不固定的客户。4.4、防雨罩机组,封闭式系统,大容量底座式油箱,可降低部分噪音,防雨、防尘,减少占地面积,用以替代发电机房,可对机组位置搬移,大大节约对机房的投资,使用更为方便。4.5、低噪音机组,有效降低发电机组运行噪音,减少城市噪声及对尾气进行处理,免除建设发电机房,节省用地面积,外形美观,更加环保,位置可搬移。4.6、另有,低噪音式自动化机组,移动式低噪音机组,移动式自动化机组,低噪音并网机组等机型供客户选择。
5、发电机组合理配置,业内规定柴油机功率发电机额定功率10%,原因是**械损耗,但是现在行业内有个别厂家为了降低成本,将柴油机1小时功率和发电机功率配置成同样大小,这样配置的机型俗称为“小马拉大车”,不仅严重影响发电机组的性能及使用寿命,而且油耗也会很高,增加使用成本,瞬间可能造成机组报废及财产严重损失。
一、柴油发电机组气门研磨时机
1、气门漏气或有轻微的斑点和烧蚀时;
2、更换了气门、气门座和气门导管时。
由此可知,在维修中柴油发电机组气门的研磨工作是经常遇到的,作为维修人员来讲,必须掌握这工序的操作技能。
二、柴油发电机组气门研磨方法
柴油发电机组气门的研磨方法**动研磨和手工研磨两种。机动研磨法主要适用于柴油发电机组生产厂和大的修机械厂。其原因有二:一是气门研磨机价格较高,二是生产厂和大的维修机械厂研磨的气门数量多,用研磨机研磨气门,可提高生产效率,而手工研磨主要适用于小的维修和使用单位。所以对一般的使用维修者而言,主要是掌握手工研磨法。
手工研磨气门的步骤如下:
1、清洁气门、气门座及气门导管。
2、在柴油发电机组气门斜面上涂一层薄薄的粗研磨砂(不宜过多,以免流入导管内),同时,在气门杆上涂上润滑油,将气门杆插入导管内。若气门与气门座均经过光磨,可直接用细砂。
3、用橡胶碗吸住气门头,使柴油发电机组气门往复旋转进行研磨;若没有橡胶碗,气门**有凹槽的,可在气门杆上套一根软弹簧,用螺钉旋具进行研磨。
研磨气门时应注意:a、在研磨中要使柴油发电机组气门在气门座内朝一个方向转动,应不时提起和转动气门,变换气门与座的相对位置,以保证研磨均匀:b、研磨时不应过分用力,也不要提起柴油发电机组气门用力在气门座上撞击敵打,否则会将气门工作面磨宽或磨成凹形槽痕。
4、当气门工作面与气门座工作面磨出一条较整齐而痕、麻点的接触环带时,将粗研砂洗去,再换用细研磨砂研磨。
在研磨过程中,要注意检查气门的接触情况:若接触面太靠上,砂要点在接触面的上面,将接触面往中间赶;如果接触面太靠下,砂要点在下面,将接触面往中间赶;如果接触面在中间并基本适合要求时,可在接触面的上下两处点砂,以便能迅速磨出接触而来;:如果接触面宽度太窄,砂要点在中间,以接触面。
5、当柴油发电机组气门头部工作面磨出一条封闭的光环时,再洗去细研磨砂,涂上润滑油,继续研几分钟即可
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一、磨:即磨合
这是使用寿命的基础,无论是新车还是大修后的发动机,都必须按规程进行磨合后,方能投入正常作业。
二、净:即油净、水净、气净和机体净
柴油和汽油是发动机的主燃料,若柴油、汽油不纯净,会使精密的配合机体磨损,配合间隙,造成漏油,滴油,供油压力降低,间隙变大,甚至造成油路堵塞,抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土,将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损。若冷却水不纯净,会使冷却系水垢堵塞后,妨碍发动机散热,润滑条件也差,机体磨损严重。若机体外表不净,会使表面受到腐蚀,缩短使用寿命。
三、足:即油足、水足、空气足
柴油、汽油和空气供应不及时或中断,就会出现起动困难,燃烧不良,功率下降,发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断,会使发动机润滑不良,机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高,功率下降,磨损加剧,降低使用寿命。
四、检:即经常检查紧固部位
因柴油机和汽油机使用过程中受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓、螺母容易松动。还有各部位的调整螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。
五、调:即柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查并调整,以保证发动机经常处于良好的技术状态,方能节省燃油,使用寿命。
六、用:即正确使用发动机
行驶前,应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间**负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷降低转速。平时要经常性做好发动机的保养工作,使机器始终保持在良好状态运转。
柴油发电机组柴油机增压后性能的改善柴油发电机组柴油机采用废气涡轮增压后,其性能的改善主要表现在以下几个方面:1、动力性得到了提高。增压后,进入汽缸的循环空气量大大增加,循环供油量便可相应增加,因而柴油发电机组柴油机功率明显提高,涡轮增压可使柴油发电机组柴油机功率提高30%~100%,甚至更高。与此同时,增压后,由于气体爆发压力的,使摩擦损失有所增加,但柴油发电机组柴油机有效功率增加得更多,因而使柴油发电机组柴油机机械效率有所提高。因此,增压使得柴油发电机组柴油机的动力性能大大提高2、经济性能得到了改善。增压后机械效率的提高使燃油消耗率有所降低。进气压力的提高不仅使扫气过程得以改善,且使泵吸功变为正功,也将使燃油消耗率下降。此外,增压后通常过量空气系数将相应提高,使燃烧更趋完善,也促使燃油消耗率有所下降。3、有害排放物有所降低。增压后,由于过过量空气系数提高,使得混合气中含氧量相对增加,燃烧更为完全,废气中一氧化碳碳、碳氢化合物及烟度的含量有所下降。但是增压后由于进气温度上升,使得尾气排放中的NO的含量有所增加。此时,若采用增压中冷技术,则尾气排放中NO的含量也会有所降低。因此,从整体上看,增压有利于降低排放。
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