我们发电机出租中会经常遇到租用中的柴油机被烧毁,那么该如何预防被烧毁的方法呢?
方式一:注意柴油发电机组使用环境是否清洁
——柴油发电机组使用环境的影响:
发电机组在运行中,若有尘土、水渍和其他杂物进入其内部,会形成短路介质,可损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁柴油发电机组。
——预防不良环境所造成柴油发电机组损坏的方法:
应防止尘土、水渍和其他杂物进入柴油发电机组内部,同时还要经常给发电机组的外部打扫卫生,不要让柴油发电机组的散热筋内有尘土和其它杂物,确保柴油发电机组的散热状况良好。
方式二:在使用柴油发电机组过程中做到“勤观察”、“仔细听”,闻到异味马上停机
观察发电机组有无振动、噪声和异常气味。柴油发电机组在运行中,尤其是大功率柴油发电机组更要经常检查地脚螺栓、柴油发电机组端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠等。若发现柴油发电机组振动加剧,噪声增大和出现异味,必须尽快停机,查明原因排除故障。
方式三:保持柴油发电机组不要**负荷工作
机组由于负荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成柴油发电机组过载运行。因此,柴油发电机组在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。
方式四:定期检查和维修柴油发电机组的控制设备,保证其正常工作
机组控制设备技术状况的好坏,对柴油发电机组的正常启动起着决定性的作用。所以,柴油发电机组的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证柴油发电机组顺利工作而不被烧毁。
方式五:经常检查柴油发电机组三相电流是否平衡
三相异步柴油发电机组,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许**过10%,这样才能保证柴油发电机组安全运行。如果**过则表明柴油发电机组有故障,应查明原因排除故障后再运行。
方式六:经常检查柴油发电机组运行中温度和温升是否过高
要经常检查发电机组轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述现象,必须更新轴承。
柴油发电机组柴油机增压后性能的改善柴油发电机组柴油机采用废气涡轮增压后,其性能的改善主要表现在以下几个方面:1、动力性得到了提高。增压后,进入汽缸的循环空气量大大增加,循环供油量便可相应增加,因而柴油发电机组柴油机功率明显提高,涡轮增压可使柴油发电机组柴油机功率提高30%~100%,甚至更高。与此同时,增压后,由于气体爆发压力的增大,使摩擦损失有所增加,但柴油发电机组柴油机有效功率增加得更多,因而使柴油发电机组柴油机机械效率有所提高。因此,增压使得柴油发电机组柴油机的动力性能大大提高2、经济性能得到了改善。增压后机械效率的提高使燃油消耗率有所降低。进气压力的提高不仅使扫气过程得以改善,且使泵吸功变为正功,也将使燃油消耗率下降。此外,增压后通常过量空气系数将相应提高,使燃烧更趋完善,也促使燃油消耗率有所下降。3、有害排放物有所降低。增压后,由于过过量空气系数提高,使得混合气中含氧量相对增加,燃烧更为完全,废气中一氧化碳碳、碳氢化合物及烟度的含量有所下降。但是增压后由于进气温度上升,使得尾气排放中的NO的含量有所增加。此时,若采用增压中冷技术,则尾气排放中NO的含量也会有所降低。因此,从整体上看,增压有利于降低排放。
发电机出租在运行中有损耗,主要有以下五个方面:
1.直流损耗,即发电机定子电流通过定子绕组发生的损耗
2.铁损,即发电机磁通在发电机内产生的磁号,它包括主磁通在定子铁芯内产生的磁至损耗,涡流损耗和附加损耗三个方面。
3.励磁损耗。即发电机运行时励磁电流在转子电路中产生的损耗。、
4.电器附加损耗。机发电机端部漏磁通在其附近中产生的损耗。各种谐波磁通产生的损耗。次谐波和高谐波在转子表层产生的铁损耗等。、
5.机械损耗,即发电机在运行中的通风损耗及传动部件摩擦损耗等。
发电机出租发电机不发电的原因及处理方法
1.接线错误。处理:按接线图检查纠正。
2.转速太低。处理:测量转速并使之保持额定值。
3.定子绕组到发电机配电设备之间的接线头有油泥或氧化物,接线螺丝松脱,连接线断线、定子绕组断线。处理:用万用表或试灯法查明断线处。检查各接线螺丝连接情况及接触情况。
4.励磁回路断线或接触不良。处理:用万用表查明断线处,将断线处重新焊牢包扎绝缘。
5.整流管(包括整流二极管、可控硅)损坏。处理:调换已损坏的元件。
6.电刷与滑环接触不良或电刷压力不够。处理:清洁滑环表面,打磨电刷,使其与滑环表面吻合,增加电刷压力。
7.刷握生锈,电刷不能上下滑动。处理:用砂布擦净刷握内表面,如损坏,应更换。
8.励磁机电刷位置不正确,电刷损坏或弹簧压力不够。处理:将电刷调至正确位置,更换电刷,调整弹簧压力。
9.原动机旋转方向不对。处理:改变原动机旋转方向。
10.励磁机绕组接线错误,极性接反。处理:改正绕组接线,并按其极性用干电池、蓄电池重新充磁