长沙进口柴油发电机组厂家 柴发 进口

柴油发电机维修问题
说到柴油发电机维修，对于这方面都有很多注意事项，也存在很多问题，华东动力以柴油发电机维修问题来和大家探讨探讨，希望对大家有所帮助。
1．设备维修不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。
一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。
2．盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同程度地存在。
设备故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验。结果非但发电机维修故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了维修费。
3．不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。
常用柴油发电机维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞**隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。
4．维修方法不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位的习惯。
在发电机维修设备时，一些维修人员不采取正确的维修方法，认为应急措施是的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还很多。如经常遇到的“以焊代修”，就是一例。一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常采用“焊死”的方法；为了使柴油发电机“有劲”，人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。
今天文章就分享到这，希望朋友们看完可以有所收获噢，另外，还有朋友想了解咨询长沙发电机租赁的话，欢迎您的来电及来访。

柴油发电机组操作保养规程
警告！机组在使用过程中，应由专人负责日常维护和定期保养，使机组达到性能、延长使用寿命。
1.  新机组不要让发电机组长期满负荷或**负荷运行，也不可以长时间负荷低于额定功率30%运行，以免排气管和增压器出现滴油现象。 
2. 每次开机前，应认真检查，如机油油面、水箱冷却水液面、燃油、空气滤清器的进气阻力指示器标记及散热器、中冷器芯子是否堵塞等。 
3.机组启动后，应等待高速运转正常后，无任何异响，3-5分钟后投入负载运行，运行期间定时检查电压400V、电流不要**过铭牌额定电流、频率50Hz、水温93°以内、油压250-450bar之间 。
4.停机前，卸掉所有负载，等待机组空载情况下运行3-5分钟后再停机。
5. 经常检查电气元件、导线的连接情况，防止短路、断路、接触不良现象，每月检查一次电气线路绝缘电阻，按使用说明书要求定期检查清洗或更换空气、柴油、机油滤清器。 
6. 经常检查并紧固执行机构（如停机电磁铁和各种接线的紧固螺丝钉、三角皮带）以及各连接的紧固螺钉，检查各机械连接部位是否牢靠、润滑是否良好，有无“三漏”（漏油、漏水、漏气），根据使用时间、燃油含硫量和机油品质定期更换机油。 
7. 对于不经常使用的机组应每月运行一次（有条件者可带50%以上额定功率的负载），以15分钟为宜，试运行时，应尽可能让所有操作件都相应运作，使机组保持良好的运行状态。机组如长期停用（2个月以上），之前应作全面检查，维修保养后再按正确程序进行封存，重新启动时，需启封。 
8. 用户如用自备充电器对蓄电池充电，充电时应将蓄电池与启动电机连线脱开，以免损坏控制系统。 
9. 及时作好日常运行记录，将有助于掌握运行状态、发现故障前兆、消除故障隐患，如出现事故有助于诊断事故原因、节约维修时间。  运行记录应包括如下内容：日期、环境温度、操作者姓名、电压UAB、UBC、UCA、电流A、B、C水温、油温、油压、燃油耗、机油耗（或燃油、机油、冷却水补充量）、实际工作时数、运行状况（有无异常现象）、故障及处理、保养项目、维修项目及结果。
10.冬季气温低于零下1度时，一定要排干净发动机里面及夹套和水箱里面的冷却水！（由于气温低而冻坏的机组不在保修范围之内）

柴油发电机组机房的布置和安装说明
机房的布置和安装的原则是：保证机组（包括柴油机、发电机和控制屏）能正常的工作，并且便于使用操作和维护保养。
下述说明仅供参考，具体方案用户应视本单位的实际使用情况和选用的机型来考虑，用户可请有关的技术人员设计机房布置，实施施工。
1.机房设计时应注意以下事项：
1)有条件的话，柴油发电机组和控制屏单独放置，控制屏放置在具有隔音设施的操作室，并设有观察窗口以便于操作人员及时了解掌握机组运行状况。
2)安装排气**器时，应将排气口置于室外，排气引管不宜过长，排烟管表面有可能的话应包扎隔热材料，以减少向室内的散热。
3)机房内应具有良好的通风条件，特别是空气滤清器周围一定要有充足的新鲜空气，机房内不允许放置有产生酸气等腐蚀气体的物品。
4)闭式机组的机房一般不需要强制通风，可通过机组所带的风扇向室外排风，来促使机房内的空气对流，但一定要设置相应的进、出风口。开式机组的机房必要时采取强制通风，但进风口一定要低，排风扇应装于机房位置，使高温气流及时排出室外。
5)机组安装除通风要求外，机房应考虑避雷、隔声、隔振、消防、安全、环保、采光、和排污等要求，北方地区还要有采暖措施，确保机组能正常起动。
6)燃油管路及电缆尽量敷设在槽板内或地沟内，电缆也可敷设在电线管内。日用燃油箱可放在室内，但应符合要求。
7)机组周围应留有0.8~1.0m的空间距离，不放其他物品，以便操作人员巡视、维护，机房面积尺寸见下表，供参考。
8）机房应采用机组**及机房隔音综合治理措施。
2.柴油发电机组的安装地基要求
1)柴油发电机组的安装基础应能承受发电机组本身的静态重量的2倍，若机房位于连体建筑内并有防振要求时，应采用隔振基础，隔振基础的设计应请土建设计，机组安装前可将基础预制好，基础上预留固定地脚孔，水平抹平后将机组放置基础上，使各支点均匀接触、不平之处可用簿钢板或橡胶垫实。后用压板或螺栓固紧，使用中不得产生松动。
2)柴油发电机组的基础结构，应根据地基土质结构来确定，一般情况下，可参考下列公式计算出地基的小厚度：
FD=W×P÷（D×B×L）
FD=地基厚度，单位：毫米；
W=发电机组总重量（湿重），单位：千克；
D=混凝土密度，约为2322千克/米3；
B=地基宽度，单位：米，机组宽度+0.3m;
L=地基长度，单位：米，机组长度+0.3m;
P=地基承载的成套设备的百分数，一般为1.8~2。
隔离基础可**平面150mm，便于发电机组的维修和维护。
3)基础底部应夯实，混凝土地基从开始浇制到机组安装时应有不少于七天的时间让其干固。浇注混凝土时，应按底座固定孔的位置预留固定地脚孔，孔口尺寸120×120mm，孔深为450mm,以备固定螺栓用。
4)机组可以用公共底盘的底脚孔作为固定安装，也可以采用压板式安装，压板式固定时基础底脚孔宽度尺寸应计算加宽。
5)独立安装的控制屏基础无要求，机组与控制屏之间应设电缆沟或预埋电缆管。
6)柴油发电机组附属设施的要求
柴油发电机组所需油、水、排气管路的连接必须清洁、畅通，连接牢固，密封可靠，电气连线必须排列有序，牢固无松动，基础四周应有排污槽。
3. 安装注意事项
3.1．安装及使用地点的选择应符合下列条件：
1) 通风良好，环境温度建议不**过40℃。
2)环境清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性的气体和蒸汽的物品。
3) 宜安装在室内或能避免日晒雨淋的场合。
4) 有充足水源的场合(对开式循环机组)。
3.2．机组若作固定发电装置，地基采用混凝土时，在安装时须用水平尺测量其水平度，使机组固定在水平的基础上，机组若不固定在基础上，则应在底盘下垫以适当的弹性衬垫，以防止振动过大。
3.3．机组若在室内使用，应将风扇排出的热风和柴油机排出的废气引至室外。所接之排气管道，管径不宜过小，弯道不宜过多，以保证排气畅通。并宜将管道向下倾斜少许，便于管内可能凝结的水份能向外流出。
注意：如果安装有波纹排气管，在安装时，不能用波纹管去补偿因安装误差引起的任何位移，尤其应禁止安装引起的波纹管扭转，对于带内导流管的波纹管应按排气流动方向正确安装。
3.4．燃油箱应具有过滤装置，燃油箱的油平面不低于柴油机的基础平面。
3.5．机组与客户的低压控制屏之间的连接导线，均应敷设在电缆沟内。
3.6．机组必须安装接地线，接地必须良好。
3.7．蓄电池应靠近起动马达侧。
3.8．应使用吊架或支架支撑排气管和**器，避免增压器受力。
4.其它要求请仔细阅读柴油发电机组使用说明书

HDZ6320自启动控制系统说明
此控制屏采用HGM6320系列机组控制器作为主控制器, HGM6320控制器是一自动化模块，具有发电机监察、保护、自动启动功能。操作是通过面板上三个按钮（“停止”“手动”“自动”）来完成，模块的微处理器调整设定是由模块后面的小型可设定开关控制。一旦于设定模式时，可使用前面板上按钮设定可调参数。
5.1、控制屏具有如下功能：
自动、手动启动/停止机组功能；自动启动时间控制（0~60秒可调）；3次自动启动功能；可设定预热功能；低油压和高水温保护；**速、欠速 (频率) 保护；充电失败警报； 二个完全可设定输入；
内置式市电浮充电器，使蓄电池保证充足的电量。
提供远程集能，具备标准RS232通信接口，提供开放式通信协议和软件；
HGM6320型全自动控制系统参数可PC软件编程输入, , 使操作人员方便地按要求编制适合的控制逻辑。 用户可根据对电源管理的不同要求, 方便、准确地进行更改设置。
5.2、面板液晶显示参数有：
交流电压、交流电流、交流频率、负载功率、功率因素；发动机冷却水温、发动机润滑油油压、蓄电池电压、机组运行时间。
5.3、此控制屏具有如下操作模式：
停止模式 - 用以停止机组、取消“自动”模式、任何关机警位。
启动模式 - 用以手动启动机组，不检测市电状况。
自动模式 - 自动模式操作，模块会等待遥控启动信号。 一旦收到这信号，模块开始预设启动程序，监察启动延迟定时器。 当遥控启动信号取消时，模块会开始预设的停机程序。
5.4、操作步骤如下：
5.4.1、机组符合要求的机油、冷却液，电瓶加入比重为1.28的标准液；达到规定容量；
5.4.2、连接柴油管道并排除管道中空气（排空方法：见接线图手动将燃油电磁阀供电，再按燃油管路中手压泵进行排空，如燃油管路中有放气阀，则需将放气阀打开，直到完全没有空气后再关闭，再继续按燃油手压泵，直到回油管中有燃油回出即可）；
5.4.3、启动机组：
5.4.3.1、手动状态：按下HGM6320控制器面板“启动按钮”，机组即可启动；
5.4.3.2、自动状态：按下HGM6320控制器面板“自动”状态按钮，此时机组检测遥控信号接点状态，断开，则机组处于待机状态，不启动，闭合，经延时确认后，机组自动启动。
5.4.4、停机：
5.4.4.1、手动状态：
5.4.4.1.1、手动缷除全部负载；
5.4.4.1.2、机组空载冷却运行3~5min；
5.4.4.1.3、按下HGM6320控制器面板“停止按钮”，机组即可停止；
5.4.4.2、自动状态：机组自动检测市电状态，当市电恢复正常后，经延时确认（0~60秒可调），机组自动执行停机程序（如配有ATS切换屏，则发出负载切换至市电侧信号），经冷却运转3~5min后，机组自动停止，重新处于待机状态；
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