发电机降噪厂家 机房降噪

实用新型公开了一种发电机组的降噪静音装置,包括静音箱,静音箱包括主机室和消音室,主机室和消音室通过隔板隔开；主机室内设有发电机组,消音室内设有消音器；主机室内壁上以及隔板所在主机室的一侧内壁上均设置有吸音棉层,消音室的室内**部设置有金属网板,主机室的左侧侧壁上设置有两个进风口,进风口上设置有进风百叶窗,消音室的右侧侧壁上设置有两个出风口,出风口上设置有出风百叶窗。本实用新型可以大大降低噪音的分贝,其降低噪音效果,杜绝噪音污染,给使用者或周围人一个较小噪音或者无噪音的空间；进风出风顺畅,使发电机组及时散热,避免发电机组出现高温停车现象,保证工作的正常运行。

柴油发电机房降噪治理的原则是在确保机组通风条件,即不降低输出功率的前提下,采用高效吸音材料和降噪消声装置对进,排风系统进行处理,使之达到国家标准.发电机组降噪根本的办法是从声源着手,采用一些常规的降噪技术,如消声器,隔声,吸声隔振等乃是有效的办法.
扬州市华东动力机械有限公司，位于江苏省扬州市江都区仙城工业园，是专业从事发电机、柴油及燃气发电机组研发、制造、销售、服务于一体的高科技民营企业，占地面积10万平方米，厂房及办公面积5.2万平方米，是中国柴油发电机组的**承制单位。

柴油发电机组运行时，通常会发电机隔音产生95～128 db(a)的噪声。如果不采取必要的降噪措施， 机组运行的噪声将对周围环境造成严重损害。为了保护和改善环境质量，必须对噪声进行控制。机房降噪
柴油发电机组的主要噪声源均为柴油机产生，包括排气噪声、机械噪声和燃烧噪声、冷却风扇和排风噪声、进风噪声、发电机噪声、地基振动的传递所产生的噪声等：
隔音毡是隔音工程中常用到的一种简单、快捷的隔音材料，材质是聚氯乙烯和铁粉。虽然是发电机墙体隔音的一种材料，但隔音毡在发电机墙体隔音中起到承上启下的作用，连接减震垫和龙骨，多用于像风发电机墙体这样的隔音工程，在管道隔音中不仅能起到隔音效果，且还有防潮的性能。至于在发电机墙体的隔音该如何处理呢？
关于发电机房墙体的隔音方案:
由于发电机房制造的噪音比较大，对大多数的工作人员来说噪音影响也比较大。所以较好给发电机做个隔音房，在发电机四周上下左右都全面覆盖，做到全面的隔绝噪音。也就是在发电机的墙体上做隔音，关于发电机的墙体隔音也用到了隔音毡。 对于风发电机墙体的隔音，根据发电机隔音量的不同，可以分为单层墙和双层墙2种做法。考虑到这个发电机的噪音辐射并不是很大，建议使用单层墙隔音。关于发电机房单层墙的隔音方案就是在原始墙体上粘上3.0隔音毡，在隔音毡上粘上10mm减震垫，在减震垫上打上轻钢龙骨，龙骨内填充35kg/40kg的隔音棉，用防火防水468隔音板安装在发电机墙的龙骨上，较后在发电机房墙的较外层粘上穿孔吸音板，可以让发电机的墙体充满古典美。
发电机房做隔音方案自然不知这一点，除了发电机房的**部和地面，还有就是做好其余三面的墙体隔音施工，方案都是一样的。至于发电机房的**部较好留有一个圆孔，方便里边的机器散热和通风。上边发电机墙体隔音方案只是我们华东动力介绍的一种方案，对于发电机的隔音我们有专业的工程师做指导，让您*风险、低成本的把发电机的噪音隔绝在内，告别噪音生活，从隔音开始
柴油发电机房降噪处理的原则是在确保柴油发电机组通风条件即不降低输出功率的前提下，采用高效吸音材料和降噪消声装置对进、排风通道和排气系统进行降噪处理，使之噪声排放达到国家标准（85db(a)）

2台400KW的柴油发电机组，发动机采用重庆康明斯机组，其在工作发电时会产生浓浓的黑烟，黑烟内主要含有CO2、CO、SO2和一些颗粒混合物组成，粒子非常小，重量很轻，而且不浸于水，与空气混合在一起其惯性几乎跟空气一样小。无组织排放时对大气环境造成严重的污染，尤其是黑烟内的颗粒，它是一种黑色的高分子量复杂的碳氢化合物，其颗粒体积非常微小，直径只有千分之一毫米或更小，肉眼是看不见的，洒落在周围墙壁、地板、物件上，影响社会公共卫生、对人体的健康也有很大的危害。因此必须对这些黑烟进行有效的整治，减少黑烟的污染，保证周围环境的整洁。
贵公司相关负责人相当重视环保，为确保经济、社会、环境效益三者相统一，必须采用相应的措施对污染物进行环保净化处理，使污染物达到排放标准后才排放，减少对环境影响。
*二章设计依据、原则、范围及治理目标
2.1设计依据
1)《*共和国环境保》；
2)《*共和国大气污染防治法》；
3)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；
4)业主提供的相关资料和公司的现实情况；
5)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
6)《机械工程设计手册》；
7)《电器工程设计手册》；
8)《环境工程设计手册》；
9)《大气污染控制工程》；
10)《工业企业设计卫生标准》；
11)《通用用电设备设计规范》（GB50057-94）；
12)多年来从事该类发电机组黑烟治理工程的设计的成功经验。